提及COB光源，首先想到的会是有较早的研发历史和手艺优势的国际品牌。市场上对COB封装的态度也已由前几年的张望转为普遍接受，越来越多的国际照明大厂、中国大陆、台湾主流封装厂的COB产品为各人所熟知。

态度的转变主要来自于手艺和市场的驱动。手艺驱动在于早期COB可靠性欠好，光效不高，光衰大等问题已经得以解决。COB光源光线柔和，灯具的光品质获得提升。市场驱动在于COB性价比获得进一步提升，光源趋于标准化，封装厂与照明产品厂可以容易对接。

现在统计数据批注，COB在我国封装产品的总体份额已凌驾7%。COB封装的呼声很大，回暖迹象显着。有国际封装大厂展望，到2017年中功率、COB、大功率从产值来讲将是三分天下。但远景并不清朗，受手艺和本钱的制约，COB封装手艺还不可很快占有优势。但COB 产品在定向射灯照明市场份额将会继续扩大，这个领域应该可以占有2/3以上的份额。

商业照明领域，轨道射灯、天花灯、MR16、GU10已经最先周全接纳COB封装，古板光源已经最先逐渐被镌汰，1W的K2结构灯珠的市场也越来越小。家居照明领域，泛光照明需求占主导，只有一些 COB天花灯和COB筒灯会被选用，家居照明市场COB应用未几；庹彰髁煊，投光灯主要接纳COB光源，30W、50W墟落蹊径照明的路灯，要求不高，正在逐步接纳COB光源。而户外路灯、隧道灯现在主要接纳单颗1-3W功率器件或高功率COB光源封装形式，两者中分秋色，但COB的比例在逐渐增添。总体来说，COB的应用市场主要照旧在商业照明，由于这个领域需要重点照明，突显被照明物体，营造商业气氛。

现在市场上，有企业推出“业界最高水平发光效率”的COB光源，色温在3000K下，光效抵达130lm/W，5000K下抵达143lm/W，在业内爆发了一定异议。纯粹只讲发光效率没有太大的现实意义，应该和价钱挂钩，终究照旧性价比的比拼。COB 串并方法无邪，光效与芯片数目和巨细有很大关系。好比正常使用电流700mA的COB光源，在350mA或更低电流下驱动，光效自然会上去了。反之，1A电流，光效就会下来。在市场上企业选取COB光源，是凭证自身的灯具设定光效下限，再谈价钱。光效低，价钱高，都不可。

国际大品牌在COB 光源有手艺先发和品牌着名度优势，但日企过于追求完善，在市场开拓方面并不占优。海内企业的优势主要体现在性价比和效劳。现在盛行“市场倒逼”机制，在强烈的竞争情形下，先发优势将逐渐失去，海内企业最大竞争优势是性价比。COB光源主要质料芯片、基板、胶水已经可以国产化，将会使得性价比优势越发显着。LED照明产品在一直生长历程中，COB光源会有新要求，需要企业研发实力雄厚，响应速率快。中国作为LED照明产品的全球制造基地，半导体照明企业5000余家。外洋品牌在响应速率上没有优势，有研发手艺沉淀的海内企业就成为主要选择，提供完善的售前售后效劳。

从工业链角度看，COB未来迎来更大的市场应用还需要在几个方面做刷新。早期接纳许多小功率芯片或者几颗大功率芯片，现阶段中功率芯片体现出更高的性价比和可靠性，可是这些多是基于TOP SMT管手艺的生长而来的。COB的散热结构优势还没有完全体现出来，倒装手艺、共晶手艺在COB封装形式上越发有优势。需要进一步统一COB光源的标准，生产和应用规模效应才会充分展现，带来性价比的提升。规；枰远氨，现在大部分企业使用生产装备是原TOP SMT管装备，在点die、种线环节效率不高。测试、包装环节自动化更是低，大都是靠人工操作完成，COB规；枰氨傅淖ㄒ祷妥远。

LED封装整体已进入规；绕词贝，0.2W、0.5W中功率器件，性价比优势显着。COB受制于手艺和本钱，性价比现阶段已经落伍于中功率产品。甚至在应用端已有在低瓦数的射灯中，导入多颗中功率器件细密贴合在一起取代COB光源，COB规模战是其生长的必由之路。COB产品标准趋于统一，性能差别已不显着，未来谁能够离别手工式作业，体现出规；в，谁就能占有COB市场的先机。